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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，加熱與攪拌是兩個(gè)非常重要的過(guò)程，尤其在食品、化工、制藥等行業(yè)，蒸汽加熱攪拌罐被廣泛應(yīng)用。高效、節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，使其成為許多工藝流程中的核心設(shè)備。蒸汽加熱攪拌罐的結(jié)構(gòu)組成：1.罐體：一般采用不銹鋼材料，具有良好的耐腐蝕性及機(jī)械強(qiáng)度，能承受較高的壓力和溫度。2.攪拌器：根據(jù)不同的工藝要求，攪拌器的類型和轉(zhuǎn)速可調(diào)，保證物料的均勻混合。常見(jiàn)的攪拌器有槳式、Propeller式、錨式等。3.蒸汽夾套：罐體外部設(shè)置的夾套，內(nèi)部通入蒸汽以實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的加熱。夾套設(shè)計(jì)可以是整圈，...
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蟲(chóng)草，又稱冬蟲(chóng)夏草，是一種珍貴的中草藥材，被認(rèn)為昂貴的中草藥之一。蟲(chóng)草凍干工藝是一種有效的蟲(chóng)草加工方法，可以保持蟲(chóng)草的藥用價(jià)值和品質(zhì)，提高其附加值，降低后期操作成本。蟲(chóng)草凍干工藝作為一種先進(jìn)的加工技術(shù)，通過(guò)在低溫環(huán)境下將蟲(chóng)草進(jìn)行凍干處理，通過(guò)凍干工藝，保留了蟲(chóng)草的原始品質(zhì)和藥效、延長(zhǎng)蟲(chóng)草的保鮮期、方便食用和應(yīng)用，同時(shí)提高蟲(chóng)草的附加值和經(jīng)濟(jì)效益。蟲(chóng)草凍干機(jī)的特點(diǎn)：蟲(chóng)草凍干機(jī)的材質(zhì)為304不銹鋼，配置不銹鋼托盤，將蟲(chóng)草上樣到凍干盤內(nèi)做凍干，設(shè)置好凍干配方，一鍵開(kāi)啟凍干，經(jīng)過(guò)預(yù)凍，...
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微生物菌種在做凍干前的一些準(zhǔn)備如下：1.安瓿瓶的準(zhǔn)備：安瓿瓶材料選擇中性玻璃為宜。清洗安瓿瓶時(shí)，先用2%鹽酸浸泡過(guò)夜，自來(lái)水沖洗干凈后，用蒸餾水浸泡至pH中性，干燥后、貼上標(biāo)簽，標(biāo)上菌號(hào)及時(shí)間，加入脫脂棉塞后，121℃下高壓滅菌15-20分鐘，留做備用。2.保護(hù)劑的準(zhǔn)備：保護(hù)劑種類要根據(jù)微生物類別選擇。配制保護(hù)劑時(shí)，應(yīng)注意其濃度及pH值，以及滅菌方法。如血清，可用過(guò)濾滅菌；牛奶要先脫脂，用離心方法去除上層油脂，一般在100℃間歇煮沸2-3次，每次10-30分鐘，留做備用。3....
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磁力攪拌配液罐通過(guò)磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸攪拌。電機(jī)帶動(dòng)外磁環(huán)旋轉(zhuǎn)，外磁環(huán)的磁力線穿過(guò)隔離套作用于內(nèi)磁鋼條，使內(nèi)部攪拌器同步旋轉(zhuǎn)。這種設(shè)計(jì)避免了傳統(tǒng)攪拌軸貫通容器的缺陷，實(shí)現(xiàn)了密封。主要特點(diǎn)包括無(wú)菌操作、節(jié)能環(huán)保、高效攪拌、易于維護(hù)和數(shù)字化控制等。這些優(yōu)點(diǎn)使其特別適用于制造和科研領(lǐng)域。磁力攪拌配液罐的結(jié)構(gòu)組成：1.罐體：罐體通常采用不銹鋼材質(zhì)，確保耐腐蝕性和長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。2.磁力攪拌器：磁力攪拌器由內(nèi)磁鋼條、外磁環(huán)和隔離套組成。內(nèi)磁鋼條安裝在攪拌葉輪上，外磁環(huán)則通過(guò)...
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納豆之所以成為醫(yī)療保健食品，納豆不僅是一種營(yíng)養(yǎng)保健型食品，而且納豆枯草芽孢桿菌在發(fā)酵大豆的過(guò)程中又分泌和合成了很多種酶類、維生素、氨基酸及其它納豆的營(yíng)養(yǎng)素和生理活性物質(zhì)。納豆被我們做成凍干粉，納豆凍干粉由優(yōu)質(zhì)大豆經(jīng)過(guò)發(fā)酵、研磨、濃縮等工藝制備而成的粉末狀產(chǎn)品。納豆凍干粉富含豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，被廣泛應(yīng)用于保健食品、藥物、美容品等領(lǐng)域。納豆凍干粉是固體發(fā)酵的納豆，納豆上樣到凍干盤內(nèi)，經(jīng)過(guò)預(yù)凍后將納豆凍實(shí)，經(jīng)過(guò)真空冷凍干燥、然后在粉碎后，就成為我們食用的納豆凍干粉。采用真空冷凍干燥最...
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滴球法是將氧化鋁溶膠滴入到油層（通常使用石蠟、礦物油等）中，靠表面張力的作用形成球形的溶膠粒，隨后溶膠顆粒在氨水溶液中凝膠化，最后將凝膠顆粒干燥、煅燒形成球形氧化鋁的方法。滴球法的優(yōu)點(diǎn)在于制備的球形顆粒具有良好的物理穩(wěn)定性和較高的抗壓強(qiáng)度，同時(shí)顆粒粒徑、塊密度、孔徑和孔徑分布能得到有效的控制，缺點(diǎn)在于使用熱油和必須保持溶膠長(zhǎng)時(shí)間滴落，且制備的球形氧化鋁粒徑較大。對(duì)于凍干氧化鋁小球，研究中的關(guān)注點(diǎn)集中在顆粒的球形度、球形率、產(chǎn)品純度、顆粒粒徑以及分散性上。然而，制備高純度、粒徑...
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碳材料包括如活性炭、碳納米管、石墨烯等。采用凍干能保持碳材料結(jié)構(gòu)和性能、提高碳材料純度、節(jié)約能源和降低成本、適用于多種碳材料以及促進(jìn)碳材料研究的深入發(fā)展等。碳材料凍干工藝摸索階段可采用0.12平-0.2平凍干機(jī)，小試及中試小批量生產(chǎn)階段可采用1平-5平凍干機(jī)，大生產(chǎn)階段可采用10平凍干機(jī)。為了縮短碳材料的凍干時(shí)間，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化：先是選擇適合的碳材料類型和初始含水量，以減少凍干難度和時(shí)間。其次是選用性能優(yōu)良的凍干機(jī)設(shè)備，確保設(shè)備能夠高效地進(jìn)行冷凍和升華過(guò)程。然后是...
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化妝品原料主要包括基質(zhì)原料、輔助原料和功能性原料等?；|(zhì)原料?是構(gòu)成化妝品的主體，包括油性原料、粉質(zhì)原料和溶劑類原料。輔助原料包括香精和香料、顏料和色素、防腐劑與抗氧劑、表面活性劑、水溶性高分子等。功能性原料包括保濕劑、美白劑等。凍干技術(shù)能夠在不破壞化妝品原料結(jié)構(gòu)的前提下，有效地保留這些活性成分。凍干技術(shù)能夠去除化妝品原料中的多余水分，延長(zhǎng)了原料的保質(zhì)期。對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間保存的化妝品原料尤為重要。經(jīng)過(guò)凍干處理的化妝品原料，其形態(tài)變?yōu)楦稍锓勰┗蝾w粒狀，便于后續(xù)的加工和使用?；瘖y品...
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