凍干機(jī)的制冷及真空問題原因主要是制冷系統(tǒng)的配置合理性,壓縮機(jī)制冷量及配套膨脹閥等部件配置的有效性來決定的,當(dāng)發(fā)生真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象時(shí),排除制冷工況調(diào)整問題以外,比如膨脹閥的調(diào)節(jié)、制冷系統(tǒng)泄漏、制冷系統(tǒng)各壓力溫度指標(biāo)異常的情況。制冷的問題可從以下角度考慮分析:
1.冷凝器盤管溫度無法達(dá)到,或者無法保持,甚至反彈,說明制冷能力不足。這要從提升制冷能力入手,部分情況下,凍干箱前箱的摻冷也會(huì)影響到盤管的溫度。
2.極個(gè)別的時(shí)候,可能會(huì)發(fā)生盤管堵的問題,可通過觀測盤管間的溫差,通常情況下,盤管間的溫差小于10℃是正常的,在達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí),溫度小于5℃是比較合理的情況。另外,可結(jié)合盤管的結(jié)霜情況來判斷,如果在制冷劑蒸發(fā)的部位都不結(jié)霜,可能是有堵塞的情況。
3.真空泵進(jìn)水直接的現(xiàn)象是:
泵頭真空值低于于盤管溫度對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓,水汽根據(jù)壓差直接流向真空泵。所以可根據(jù)盤管表面溫度查得對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓力,與泵頭真空壓力對(duì)比來判斷。該項(xiàng)解決主要是真空泵組的配置問題,在滿足凍干機(jī)的真空極限,抽空速率的要求下,可進(jìn)行真空控制優(yōu)化,在系統(tǒng)真空抽下來之后,在大量升華階段,關(guān)閉一套真空泵組(根據(jù)具體的真空配置,對(duì)應(yīng)選擇關(guān)閉相應(yīng)的真空泵或羅茨泵)來進(jìn)行有效改善。
4.藥品凍干工藝問題
部分藥品的凍干周期短,升華速率快,單位時(shí)間內(nèi)需要冷凝器捕集的水汽過多,導(dǎo)致水汽進(jìn)入真空泵。所以凍干機(jī)供應(yīng)商在方案階段,有必要和藥廠對(duì)升華速率進(jìn)行澄清,便于系統(tǒng)的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或部件選型。
5.在后箱有積水的情況下,在抽真空的時(shí)候,產(chǎn)生低沸,水汽進(jìn)入真空泵,這要在清洗,化霜等階段進(jìn)行具體的判斷。
6.如果制品中有不凝性氣體,那在升華過程中,水分遷移的過程中,不凝性氣體會(huì)影響盤管表面對(duì)水蒸汽的捕集。
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